从改造管束着手以减薄液膜厚度从而增加蒸发强度。例如，我国某研究所对多种不同形式的管子进行冷凝实验，选出一种较好的管外侧开纵槽的管子，即在φ22X2mm的铝管外侧开出48条纵槽，异丁烷蒸气在管外冷凝，管内通冷水，总传热系数较同条件下有所变大。

　　国外曾有人在内径为50.8mm、长度为2.44m的内、外开纵槽的铜管内，在常压下对清水进行蒸发实验，获得的总传热系数较同条件下的光滑管高3～4倍。蒸汽在管外侧槽峰上冷凝而产生冷凝液，由于表面张力的作用流至凹槽内，然后靠重力作用沿凹槽向下经过而排走，使槽峰及其附近保持一层薄的液膜，而且管的上、下端基本一样，使管子热阻小，解决了在垂直光滑管上凝液膜上薄下厚使冷凝传热系数下降的缺点。当纵槽开在沸腾液侧时，例如在升膜薄膜蒸发器中，溶液由下而上经过槽底，然后分布到槽峰，因此传热面保持薄膜蒸发状态，再加上蒸汽高速拉膜上升，使溶液侧的沸腾传热系数变高。

　　此外，在溶液中加入表面活性剂，可以减少溶液的表面张力，增加传热面的润湿性，以免产生干点，使整个壁面能进行传热，表面活性剂在汽、液两相间起到润滑作用，减少流动阻力；由于管壁上覆盖了表面活性剂，故可使溶液侧壁面上不生成垢层，减小传热阻力。表面活性剂可以回收使用，回收方法是于完成液中鼓人空气，活性剂即成泡沫浮在溶液表面上，可以回收95％～97％的活性剂。

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