1、加热面积：刮板式薄膜蒸发器受热面积的确定是由物料平衡、热平衡、传热计算和所采用的流型等因素决定的。

　　2、冷凝器：间接冷凝器：如管式和螺旋板式换热器应用于回收乏蒸汽（两蒸汽无蒸汽）。直接冷凝器：如直接空气冷凝器和喷水泵应使用而不回收。终的效果还可以直接排出乏汽而不需要蒸发器。

　　3、工艺流程：顺流操作时，蒸发室后的压力低于以前的效果，并且两种溶液之间输送的泵的功率小。由于后效蒸发温度低于效率，前者的有效溶液在进入后效后会闪蒸，因此蒸汽消耗较少，但后续的流动过程浓度高、温度低、粘度高、传热速率小。刮板式薄膜蒸发器不适合处理热敏材料，也不适用于具有增强的腐蚀介质的材料，随着温度和浓度的增加。逆操作时与顺流操作相反，前效应温度高，浓度高，后效温度低，浓度低，使各效应的传热率接近，但给水泵的功率消耗大，蒸汽消耗量大。

　　4、效数的选择：主要考虑处理的大小、蒸发材料的沸点值和设备的数量。操作越有效，蒸汽的消耗量越小，设备投资越高，沸点越大，温差越小，效率越低。

　　5、用途选择：可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效刮板式薄膜蒸发器。一般而言，热泵双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统的能耗相似。可以提高蒸发器中物料的流量，提高传热效果，提高蒸发强度。强制循环刮板式薄膜蒸发器在蒸发过程中可用于结晶和非热敏材料。